塔樓式干粉砂漿生產(chǎn)線主要設備配置及參數(shù)

一工機械發(fā)布時間：03-11

塔樓式預拌干混砂漿生產(chǎn)工藝和技術

塔樓式預拌砂漿生產(chǎn)線方案的工藝設計，所有原材料一次提升到位，主要用于生產(chǎn)普通干粉砂漿，兼顧生產(chǎn)特種砂漿。見工藝流程示意圖及結(jié)構方案圖。
1、主要產(chǎn)品的工藝流程
工藝流程見下圖：

砂漿生產(chǎn)設備布置見下圖：

方案特點：
A、原料采用一次提升，沒有中間轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，大幅度降運行成本；
B、物料采用塔樓式物流原理，原料由高到低流動，生產(chǎn)過程簡潔，設備占地面積少，易于封閉無塵管理。
C、多儲倉設置，便于多種廢棄原料應用及多品種砂漿生產(chǎn)；
D、砂子有多種搭配，有利于原料選擇，降低材料陳本；
E、全自動操作，高效環(huán)保。
二、干混砂漿生產(chǎn)流程描述
1、骨料烘干：
A、砂子三回程烘干機，小時產(chǎn)量60噸。該烘干機采用三套筒結(jié)構，設備長度大幅度縮短，減少占地面積，提高熱利用率。
B、變頻調(diào)速皮帶機供料，依據(jù)骨料潮濕程度調(diào)整供料速度，確保出料含水率和烘干產(chǎn)量的匹配。
C、大收塵、高通風，提高除塵效果，保護環(huán)境。
D、根據(jù)當?shù)貤l件選用熱源。有兩種選擇，一是配件沸騰爐，用以燃燒生物燃料或煤炭；二是配做燃燒室，用以燃燒天然氣或油。
E、烘干的骨料經(jīng)過篩分去粗后進入提升機。篩分機可選用振動篩或圓筒篩。
2、物料儲備：
A、骨料儲備倉4只，用于儲存不同種類或不同級配的骨料。如機制砂，河砂，工業(yè)尾礦等。實際使用時，通過砂源的選擇及優(yōu)化配合比設計。各分倉分別設有高低位料位計、排氣罩等附件。
骨料經(jīng)過烘干系統(tǒng)去除水分，按要求篩除超標顆粒，通過斗式提升機和分配器進入相應筒倉儲存。
B、粉料儲備倉4只，水泥、礦粉、脫硫石膏及砂漿專用外加劑（稠化粉）各一只：脫硫石膏為電廠廢棄物，經(jīng)處理用于砂漿生產(chǎn)，可代替水泥，既處理了廢料，又可降低材料成本。
粉料經(jīng)過運輸車自帶氣力輸送系統(tǒng)送入相應筒倉儲存。
各分倉圴設有高低位料位計，除塵器、防爆安全閥、破拱裝置、手動蝶閥及輸送管路等附件。
C、外加劑：設3只外加劑儲料倉，外加劑由廂式提升機輸送到倉頂，人工加入。用于不同特殊原料或砂漿生產(chǎn)時使用，擴大原料選擇范圍和成品多品種生產(chǎn)。
D、微量添加劑采用一工添加劑添加裝置，該添加裝置安放在地面，包含砂漿外加劑儲存、計量和發(fā)送裝置。
3、原料計量及添加：
本系統(tǒng)計量層設有1臺砂計量秤，1臺粉料秤和1臺外加劑稱。骨料由筒倉經(jīng)氣動閥口進入秤斗；粉體料分別螺旋輸送機喂料到秤斗計量。微量全自動計量和添加，把計量誤差縮小到5克左右。
4、攪拌系統(tǒng)：
本系統(tǒng)采用一工高效砂漿混合機，型號LD-3000，批次最大攪拌砂漿重量3000㎏，卸料采用大開門機構。設置氣相平衡系統(tǒng)。
5、成品處理：
經(jīng)過攪拌混合圴勻的砂漿從攪拌機卸入成品斗，通過氣動三通分為兩路:
一路直接經(jīng)過散裝機進入散裝車運往工地。另一路經(jīng)過水平螺旋機輸送到包裝過度倉包裝。
6、成品包裝：
由成品倉經(jīng)螺旋機把物料輸送到包裝儲倉，包裝儲倉下面布有兩臺閥口包裝機，包裝好的成品袋經(jīng)皮帶機送入成品車間。
三、除塵系統(tǒng)
1、筒倉頂層：各粉體料倉分別自帶除塵器。
2、計量系統(tǒng)：計量物料采用封閉溜槽和螺旋輸送機輸送，各稱斗進出料排氣設集塵裝置。
3、成品層：散裝機與包裝機共用一臺除塵器。
4、烘干機廢氣經(jīng)過旋風布袋兩級分離除塵，以煤為燃料時排除的廢氣經(jīng)過脫硫塔脫硫。
四、計算機控制系統(tǒng)：
采用臺灣研華工業(yè)控制計算機
采用進口專用電子秤配料控制儀表（PT650D）
計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)計量、卸料、輸送、攪拌及出料全過程的自動控制及完全的手動支持。
具有打印統(tǒng)計生產(chǎn)日報表、月報表、原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)的查詢及盤料的計量比較。根據(jù)用戶要求設計送貨單的票據(jù)格式
強電柜，操作臺所用主要元器件均為施耐德產(chǎn)品。
能儲存1000個配方及計劃號，可隨時調(diào)用及修改。
動態(tài)模擬過程。具有計算機自我診斷，報警功能。
具有落差自動修正，確保精度的功能。
五、生產(chǎn)線的產(chǎn)量及技術數(shù)據(jù)；
砂烘干及篩分
每小時產(chǎn)量               60t/h
尾礦和砂子：
含水率                  7 % (設定)
干燥后含水率            < 0.5 %
干砂機出口溫度           70° C
砂的粒度                  0 – 4.0 mm
篩網(wǎng)孔徑                 4.0 mm
2. 攪拌系統(tǒng)
年設計產(chǎn)量：              480000 噸
工作日/年                 300
工作時/日                 16
骨料品種                  4
粉料品種                  4
攪拌機的類型             一工高效混合機
容積                      3000 L
預設散料密度              1.6 kg/L
最大批次                  3000 kg
設計周期                  180 s
最大混合產(chǎn)量              60T/H
包裝系統(tǒng)
包裝機                     一工氣動干粉砂漿專用包裝機
散裝密度                    最大 1.5公斤/立方分米
粒度                        最大 5.0 mm
包裝機數(shù)量                  4臺
稱重系統(tǒng)                    電子式
空袋喂料                    自動套袋
包裝袋類型                  閥口袋用
每袋包裝重量                20-50kg
產(chǎn)量                        6000袋/時
生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)
混合系統(tǒng)的總裝機容量        350 kW 左右(含烘干機)
空氣消耗量                  500 Nm3/h
                            壓力最小為6公斤的干燥、無油氣體
電機電壓/頻率                380 V / 50 Hz(交流電)